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所属分类: 屏体组装凉胶试水生产线
产品名称:TV总装生产线
产品编号:11114-739
更新时间:2015.05.29
出品单位:LED生产线、球泡灯生产线、灯管生产线、面板灯生产线、路灯生产线、深圳市台联达科技有限公司LED装配老化品检一站式设备制造专家
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产品详细介绍:

TV总装生产线技术方案
功能特点:

1. 工装板自动输送,配合平行移栽机实现全线连贯性,装卸完成后工装板自动返回至拉头,不需人工搬运,节省周转人工而有效降低用工成本和提高生产效率,避免原有传统生产线需搬运时造成产品表面刮花现象。


2. 组装老化测试一体化,大大节省场地空间,有限空间内实现产能最大化,同时彰显公司生产规模实力,提高接单能力和公司形象。


3. 老化线采用安全隔离变压器电源安全供电,实现人身安全保护,确保生产保全大计;经自动化编程输送产品、超负荷保护、故障报警等功能。


生产工艺流程设计
产品零配件上线→TV的组装→TV老化前的检测→如有不良品移载到返修线进行维修→良品进入老化段进行老化→老化时间到流到成品测试段进行检测→不良品再进行返修→良品下线放到成品包装线上进行打包→入仓库。


设备电控系统
老化电气安全保障措施三层保护:
保护一:总开关采用漏电保护开关,超过人身安全电流即自动跳闸切断电源,确保人身安全。
保护二:老化所用电源均为安全隔离电源,防止人身触电事故的发生。
保护三:为了防止老化设备超负荷运行,每层装有一套全自动过载检测保护装置,当电参数超过设定值时,自动停止老化并在触摸屏上提示操作员设备处于过载保护停机中。


设计依据及主要参数:
1、本线主要用于TV组装,老化,测试一体的综合生产线。
2、每块工装板最大负载:200W/110V,严禁违规超负荷作业!
3、设计工艺线速度:1-6m/min无级可调。
4、设计老化温度:常温。
5、老化电源设计:由使用单位提供隔离电源接入我司电箱内。



A 线体架构
1 机架:50*50*T1.2㎜方通加工,表面喷塑处理;
2 动力采用1HP诚邦连体电机,速度为定速15m/min;共4套
3 采用苏州特种链条厂生产的BS30-C212A型三倍速耐磨超静音抗拉力优质链条(RF2060);
4 线体导轨采用100×118专用三倍速铝材,表面氧化处理;
5 控制阻挡器采用浙江QX-3带缓冲立式阻挡器配日本行程开关及亚德客电磁阀控制; 安装阻挡器支架采用4mm优质铁板折弯成型,表面喷塑处理;


B 平行移载机(2套)
1 机架:50*50㎜方通制作,表面喷塑处理;
2 动力采用台湾城邦370W连体电机,配置同步皮带传送,小车马达采用连体电机,防滑皮带输送;
3 控制采用行程开关PLC控制;
4 平移机外侧采用茶色有机板做封板;

 
C 顶升移载机(2套)
1 支架采用δ4.0钢板折制,表面喷塑处理;
2 升降采用台湾亚德客气缸SC80*50-S;配电磁阀动作;


D 工装板(44件)
1 采用δ25MM夹板加工制作,面贴2MM胶皮 ,胶封边;
2 工装板前后开有阻挡缺口及缓冲胶块;
3 工装板沿长度方向设置有4套导向轮装置,保证了工装板运行平稳顺畅;

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